1) Проведены измерения вязкости, плотности и электропроводности растворов перхлората натрия в воде в широкой области концентраций до насыщенного раствора; показана экстремальная зависимость электропроводности от концентрации перхлората натрия и монотонное возрастание динамической вязкости с ростом концентрации. Проведены расчеты параметров переноса в растворах разной концентрации.

2) Установлено влияние концентрации перхлората натрия на ширину окна потенциалов электрохимической стабильности, показано существенное его увеличение в области, близкой к насыщению.

3) Произведен выбор добавок из группы поверхностно-активных веществ различной природы.

4) Синтезированы и проанализированы несколько видов гексацианоферратов железа с различной структурированностью, размером частиц и электрохимическими показателями. Получены данные емкостей синтезированных материалов при различных плотностях тока, рассчитаны кинетические параметры синтезированных материалов (коэффициенты диффузии). Исходя из анализа полученных данных, выбран материал, обладающий наибольшей стабильностью, емкостью и скоростными характеристиками. В результате использования нового способа отмывки материала получен более чистый мелкодисперсный гексацианоферрат. Полученные ЦВА кривые при разной скорости развёртки показывают способность исследуемого материала к быстрому процессу разряда/заряда с малыми потерями емкости при увеличении скорости заряда.

5) Синтезирован активный NaTi2(PO4)3 (NTP), имеющий тонкое углеродное покрытие, сформированное в процессе карботермального разложения винной кислоты. По результатам электронной микроскопии видно, что получены агрегированные частицы NTP, состоящие из сфероподобных наночастиц d ≈ 500 нм. Полученное значение электрохимического окна стабильности, определенное на графитовой фольге, составляет 2,5 В. Определено, что синтезированный NTP обладает емкостью в 81 мАч/г, рассчитанной по результатам ЦВА при 5 мВ/c. Результаты длительного циклирования, проведенные гальваностатическим методом, свидетельствует о приемлемой стабильности материала на протяжении 150 циклов с сохранением 80 % от изначальной емкости при фарадеевской эффективности процесса 97,8 %. По результатам электрохимических испытаний определено, что полученное углеродное покрытие значительно улучшает объёмную проводимость электрода, что сказывается на повышенной емкости покрытого материала.